Composició de material
AISI 52100 és un acer alt en carboni, aliatge amb crom amb la següent composició química:
Carbon (C): ~ 1. 0% - millora la duresa i la resistència al desgast mitjançant la formació de carbur.
Crom (CR): ~ 1,5%: millora la resistència i la resistència a la corrosió mentre es formen carburs de crom per a la resistència a la fatiga.
Manganese (Mn): ~ 0. 35% - suporta el perfeccionament del gra durant el tractament tèrmic.
El material es subministra normalment en un estat de recobriment esferoiditzat o d’analització suau, optimitzant la maquinària per a processos de forja i trituració del fred. La duresa del tractament post-calor oscil·la entre HRC58-67, segons els requisits de l'aplicació.
Procés de fabricació
La producció de boles d’acer cromat AISI 52100 implica etapes basades en precisió:
1. Capçalera freda
- Les barres de filferro es tallen i es foren en fred en els espais esfèrics mitjançant matrius. Aquest pas garanteix els residus de materials mínims i la geometria inicial consistent.
2. Tractament tèrmic
Enduriment: les boles estan austenititzades a ~ 840 graus i es deixen en el petroli per aconseguir una estructura martensítica.
Temperació: temperat a 150-370 graus per reduir la britivitat i estabilitzar la duresa (normalment de 64-67 HRC).
3
-Les boles de terra rugosa sofreixen una mòlta en diverses etapes amb òxid d'alumini o abrasius de carbur de bor per aconseguir toleràncies dimensionals tan estretes com ± 1 μm (grau G10).
4. Superfinishing
- El polit final amb purins de diamants redueix la rugositat superficial a<0.01 μm Ra for high-grade balls (e.g., G5).
5. Control de qualitat
- Els micròmetres làser i els provadors de roundness verifiquen el diàmetre (± 0.
- Les màquines d'ordenació automatitzades eliminen les boles defectuoses per assegurar -se menys o iguals a 0. 1% de taxes d'imperfecció.
Aplicació
Les boles d’acer AISI 52100 són crítiques en ambients d’estrès alt:
Sistemes d'automòbils Rodaments de rodes, transmissions i components del motor a causa de la resistència a la fatiga en càrregues dinàmiques.
Maquinària ndustrial: coixinets de cargol de precisió en màquines CNC i robòtica per a un funcionament de baixa vibració.
Dispositius mèdics: eines quirúrgiques i equips d’imatge (variants no magnètiques).
Aeroespacial: coixinets híbrids combinats amb curses de ceràmica per a la reducció del pes.
Gamma dimensional
Mides estàndard Span 0. De 5 mm a 70 mm, amb fabricants especialitzats que ofereixen:
Micro Precision Balls: 0. 5–3 mm (per exemple, 1.588 mm per a coixinets en miniatura).
- grans boles industrials: fins a 50,8 mm (2 polzades) per a maquinària pesada.
- Les mides personalitzades es poden aconseguir mitjançant processos controlats de cap i mòlta.
Embalatge:
Per evitar la corrosió i els danys durant el trànsit, els envasos inclouen:
Cartons: 20 kg o 25kg per caixes amb paper anti-rust per a boles de diàmetre petit.
Drons d’acer/Palets de fusta **: usats per a enviaments a granel (per exemple, 1, 000 quilograms).
Les boles de campana poden produir el diàmetre de les boles d'acer 0. 5-150 mm
